Zliatina železa s uhlíkom, v ktorej je koncentrácia uhlíka menej ako 2,14%, nazývaná oceľ. So zmenou obsahu uhlíka, pridaním legovacích prvkov a rôznymi tepelnými úpravami sa hlavné vlastnosti materiálu významne menia.
Pri označovaní ocelí prvé číslo udáva percentuálny podiel uhlíka a písmená a číslice za ním označujú prítomnosť legujúcich prvkov a ich množstvo v percentách. Ak za písmenom nie je žiadne číslo, znamená to, že jeho obsah menej ako 1%. Okrem toho sú označenia legovacích prvkov usporiadané v zostupnom poradí podľa ich percentuálneho podielu v zliatine.
Chemické zloženie ocele X12MF, jej vlastnosti, rozsah
X12MF je nástrojová legovaná oceľ, ktorá obsahuje 1,45 - 1,65% uhlíka. Vyznačuje sa prítomnosťou takých legovacích prvkov, ako je chróm (X) - 11 - 12,5%, molybdén (M) - 0,4 - 0,6% a vanád (F) - 0,15 - 0,3%. V malom množstve obsahuje kremík (C) - 0,1-0,4%, mangán (G) - 0,15-0,45%, nikel (H) - do 0,35%, fosfor (P) - do 0 , 03%, meď (D) - do 0,3% a síra (jej obsah sa snaží minimalizovať, preto nie je označený) - do 0,03%.
chróm (X) zlepšuje rezné vlastnosti, odolnosť proti opotrebeniu a korózii, zvyšuje pevnosť a tvrditeľnosť zliatiny.
vanádium (F) zlepšuje tepelnú odolnosť a zlepšuje štruktúru kovu. Pri malej koncentrácii (v množstve 0,3 až 0,5%) výrazne zlepšuje pevnosť a tvárnosť kovu, čo sa nedá povedať o zliatinách s vysokým obsahom vanádu..
pridanie molybdén (Mo) zvyšuje húževnatosť a zvyšuje kaliteľnosť ocele s vysokým obsahom chrómu. To tiež zhoršuje odolnosť proti vodnému kameňu. Z tohto dôvodu je množstvo molybdénu v tlakových oceliach obmedzené do 1,8%.
Oceľ X12MF je dobre spracovaná:
- výstrižok, čo prispieva k presným rozmerom hotového dielu.
- tlak, čo zvyšuje produktivitu výroby výrobkov, šetrí materiál.
Je uspokojivo leštený, ale zároveň pomerne krehký. Vyznačuje sa dobrými mechanickými vlastnosťami:
- Vysoká pevnosť.
- kujnosť.
- Odolnosť proti opotrebeniu.
- Dobrá tepelná odolnosť a vytvrditeľnosť.
Výrobky z nej vlastnia antikorózne vlastnosti, ale pri dlhodobom vystavení agresívnemu (kyslému alebo zásaditému) prostrediu sa na nich môžu objaviť tmavé škvrny alebo hrdzavý náter.
Táto zliatina je široko používaná v kovospracujúcom priemysle. Z toho sú vyrobené detaily priemyselného zariadenia, ktoré sa vyznačujú vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu a mechanickú odolnosť, ako napríklad:
- Profilové valce zložitých tvarov.
- Známky pracovných položiek - matica.
- dies.
- Referenčné zariadenia.
- Ryhované matrice na vytláčanie vonkajších závitov.
Chemické zloženie ocele 95x18, vlastnosti, použitie
Oceľ 95x18 - obyčajná z nehrdzavejúcej ocele. obsahuje 0,95% uhlíka (C) a 18% chrómu (X). Obsahuje tiež kremík (C) a mangán (G) - každý do 0,8%, nikel (H) - do 0,6%, fosfor (P) - do 0,03%, meď (D) - do 0,3%, titán (T) - do 0,2% a síra - do 0,025%.
Táto zliatina sa vyznačuje vysokou mierou tvrdosti, odolnosťou proti opotrebovaniu, tepelnou odolnosťou (do 500 ° C), odolnosťou proti korózii. Prítomnosť 18% chrómu naznačuje, že táto oceľ patrí do nehrdzavejúcej ocele. Výrobky z tejto zliatiny sú odolné voči chemicky agresívnemu prostrediu. Na základe toho sa používa oceľ 95X18:
- V leteckom priemysle.
- Strojárstvo.
- Čepeľové zbrane.
Vďaka vysokej odolnosti proti opotrebeniu sú z neho vyrobené trecie časti:
- os.
- hriadele.
- ložisko.
- tyče.
- púzdra.
Čo majú tieto značky spoločné?
Oceľové triedy Х12MФ a 95Х18 - rôzne chemické zloženie, mechanické vlastnosti a použitie. Ale obidve sú dobré obrábať, čo k nim prispieva strojárske aplikácie. A chróm obsiahnutý v týchto zliatinách pri interakcii s kyslíkom vytvára na povrchu oxidový film, ktorý je schopný samovzhojenia, a dodáva im antikorózne vlastnosti..
Korózne a mechanické vlastnosti tieto ocele ich robia populárnymi pri výrobe nožov. Hustota štruktúry týchto druhov materiálov dáva približne rovnakú odolnosť reznej časti čepele voči opotrebeniu.
Prevádzkové charakteristiky nožov vyrobených z ocelí X12MF a 95X18, rozdiely
Nože vyrobené z ocele X12MF majú vysokú pevnosť, zachovávajú ostrosť čepele po dlhú dobu, ale ak sú nesprávne spracované alebo je prekročená povolená záťaž, môžu sa rozpadnúť. Pri dlhšom kontakte s agresívnym prostredím sú vystavené korózii, a preto nôž z tejto zliatiny neustále vyžaduje starostlivú údržbu. Navyše, s tvrdosťou podľa Rockwella 60 - 62 HRc, ostrenie čepele z tohto materiálu je dosť ťažké.
Korózia a mechanické vlastnosti sú lepšie pre oceľ 95X18. Má vysokú tvrdosť (na stupnici Rockwell: 57 až 59 HRc - o niečo nižšia ako X12MF), rezná hrana, vynikajúce antikorózne vlastnosti. Nôž od 95X18 ľahšie zaostriť. Pri prekročení zaťaženia sa môže čepeľ ohnúť.Odporúčania na použitie nožov od týchto značiek
Hlavné vlastnosti ocele X12MF: vysoká mechanická pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu, vynikajúca schopnosť rezania. Rezacie matrice na kov vyrobené z tejto zliatiny si zachovávajú schopnosť rezania aj po odrezaní niekoľkých tisíc prírezov, a preto z tohto kovu nôž dlho vydrží bez ostrenia. Aby sa však zachoval estetický vzhľad, čepeľ sa musí starostlivo ošetrovať. Nože z ocele X12MF sú vhodné na rezanie jatočných tiel, z ktorých sú vyrobené najspoľahlivejšie lovecké a turistické čepele..
Nože vyrobené z ocele 95X18 sa vyznačujú mierne nižšou odolnosťou reznej hrany, ľahkosťou ostrenia a vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Zliatina získava antikorózne vlastnosti vďaka vysokej koncentrácii chrómu a legovaniu s molybdénom. Starostlivosť o nožovú čepeľ vyrobenú z ocele 95X18 - je minimálna. Pri práci s ním sa odporúča vyhnúť sa veľkým bočným zaťaženiam (pri zalomení) s hrúbkou pažby menšou ako 4 mm..
Záver: ak je krása noža dôležitá a nie je potrebné ju používať pri bočnom zaťažení, potom je vhodnejšia oceľ 95X18..
