Ktorú spájku je lepšie používať s kolofóniou alebo bez nej?

Na predaj sa objavili rôzne druhy spájok. Rádioamatéri sa zaujímajú o to, ktorý zo spotrebných materiálov je na spájkovanie najvhodnejší - s obsahom živice alebo bez nej. Je potrebné vziať do úvahy, že taká operácia, ako je kombinácia prvkov s tepelným účinkom, nemôže nastať bez použitia pomocné komponenty.

Spájkovacia kolofónia

Pri montáži alebo oprave dosiek s elektronickými obvodmi, rôznych elektrických zariadení, sú rádiové komponenty pripevnené spájkou. Pracovníci ich pripájajú k požadovaným oblastiam pomocou spájkovačky, kde slúžia ako spotrebný materiál.

Súčasne zostávajú spracované časti pevné, nie sú roztavené. Zliatina sa topí, ktorá zvlhčuje a pripevňuje elektronické prvky. Pre dobrú priľnavosť potrebujete čistenie tavidla. Za účelom zjednodušenia pracovných postupov a zlepšenia kvality kĺbov boli vytvorené univerzálne kalafuny. Vývojári zachránili masters od zachytávania ďalších látok a vykonávania zbytočných operácií, vrátane optimálneho množstva živice v produkte.

Vyrábajú sa vo forme dutých drôtov, ktorých priestor je vyplnený komponentmi:

  • kolofónia.
  • syntetický.
  • Umývateľný vodou.

Spájkovanie rúrkovým materiálom nevyžaduje ďalšie tavenie, čo zvyšuje produktivitu. Vo výrobe spájok sa líšia:

  • Obsah kolofónie.
  • Hrubý drôt.

Hotové výrobky sa predávajú v rôznej konfigurácii vo forme:

  1. cievky - kde sa na tyč navíja drôt do hrúbky 2 mm. Je vhodné používať povrchový materiál v domácich a priemyselných dielňach, stačí zvoliť parametre.
  2. trubice - formulár pre prácu doma kvôli malému počtu v jednej sade.
  3. zálivy - ktoré sú vhodnejšie pre priemyselné podniky. Balí sa tu drôt rôznych veľkostí, kupujúci si vyberie hrúbku a dĺžku podľa svojich potrieb.

Pri výbere spotrebiteľa sa spolieha na pohodlie a kvalitu práce. Pre štandardné postupy so známymi režimami vykonávania je vhodná každá značka z kategórie PIC - 61, 60, 90. Hlavnou zložkou týchto spájok bude zliatina striebra alebo cínu. Znížená pevnosť spoja, zvyšuje mäkkosť a zvlhčovanie obrobkov.

Na spájanie žiaruvzdorných kovov sa používa povrchová úprava bez vnútorných tokov..

Druhy a vlastnosti spájok bez kolofónie

Elektronické prvky nie sú spojené zváraním, pri opravách sa používajú spájkovanie. Tento proces vyžaduje dobrú spájku a pomocnú zložku - kolofóniu alebo tavidlo akéhokoľvek typu. Kovová zliatina, ktorá fixuje časti, zvlhčuje spojené oblasti a kolofónia ich čistí. Spájka musí byť tepelne a elektricky stabilná.

Spotrebný materiál je:

  1. Tuhá látka s teplotou topenia nad 450 stupňov.
  2. mäkký.

Vydať spotrebný materiál:

  • granule.
  • tyče.
  • drôt.
  • prášok.
  • fólie.
  • dosky.

Pri výbere správnej spájky zvážte:

  • Vlastnosti lepeného kovu.
  • Mechanická pevnosť.
  • Vodivosť Odolnosť proti korózii.

Na pripevnenie dosiek v rádiovom zariadení použite značku PIC-61 v dôsledku prijateľnej teploty topenia (do 190 stupňov). Ak pracujú so zariadením, ktoré je citlivé na prehrievanie, vyberte položku POSK 50-18. Na spracovanie predmetov s pevnými vlastnosťami je vhodné označenie PMC, ktoré obsahuje meď a zinok. „PSR“ označuje zliatinu striebra s prísadami v rôznych percentách:

  • cín.
  • olovo.
  • meď.
  • zinok.

Existujú tiež vzorky, v ktorých sa okrem kovovej zložky pridáva aj fosfor.

Všeobecné vlastnosti spájok

Spotrebný materiál so živicou a bez kolofónie plní podľa svojho účelu jednu úlohu, spájkuje elektronické prvky. Môžete zdôrazniť to isté:

  1. Forma, ak sa pri výrobe vyrábajú spájky vo forme drôtov.
  2. Vysoký stupeň zmáčania a párovania povrchov.
  3. Použitie jedného nástroja na prácu - spájkovačka.
  4. Proces nastáva zahrievaním a roztavením spájky.
  5. Zloženie zliatin pre nízke teploty topenia.
  6. Ľahké spájkovanie.

Existuje veľa rôznych druhov spájok na predaj, čo nespôsobuje ťažkosti pri výbere.

Aký je rozdiel medzi spotrebným materiálom

Jedno a to isté označenie vytvára tak vzájomnú podobnosť výrobkov, ako aj rozdiel. Jedná sa o ich výrobu vo forme drôtov. Ale vo vzorkách bez kolofónie:

  • Neexistuje žiadny dutý priestor, sú vyrobené integrálne.
  • Na spájkovanie používajte spájku osobitne.
  • Okrem druhov drôtov vyrábajú rôzne konfigurácie a formy - vrstvy, prášky.

Všetky položky s vnútornou výplňou:

  • Majú rúrkovitý vzhľad.
  • Dutý priestor plný kolofónie.
  • Spájkovacie operácie sa vykonávajú bez tavenia.
  • Nevzťahuje sa na žiaruvzdorné kovy.

Majster si vyberá kompozíciu, s ktorou bude pre neho výhodné pracovať v každom prípade.

Komu a kedy je lepšie použiť každú z spájok

Rádiový inžinier používa rúrkový prvok, ktorého dutina je vyplnená kolofóniou, ak je potrebné spájku:

  • V prístroji opravte elektronické zariadenie.
  • Malý objem pomocou trubíc alebo navíjacieho zariadenia.
  • V priemyselnom podniku v prítomnosti zálivu v súlade so všetkými technologickými procesmi a vlastnosťami spájkovaného kovu.
  • Nízka teplota topenia.

Spájkovanie bez vnútorných výplní umožňuje vykonávať rôzne činnosti:

  • Žiaruvzdorné kovy.
  • Teplotné podmienky topenia, v závislosti od zloženia zliatiny.
  • Citlivé na prehrievanie prvkov - poistky, tranzistory.
  • Výrobky rádiového inžinierstva - drôty, technické dosky.
  • Pocínujte a spájajte medené, bronzové časti, aby ste dosiahli tesný spoj.

Sprievodca určí rozsah práce a vyberie látku, ktorá je vhodná pre konkrétnu prácu. Je dobré pripojiť rádiové časti pomocou živicového drôtu. Na spojenie prvkov z bizmutu alebo kadmia je lepšie zvoliť osobitne spájku a tavidlo, ktoré spĺňajú požiadavky zliatin..