Aký je rozdiel medzi popisom spájkovania a zvárania a rozdielmi

Položená otázka leží v oblasti technologických procesov - a preto sa najprv musíte podrobnejšie zaoberať uvedenými technologickými procesmi..

Čo je zváranie

Zváraním sa rozumie technologická operácia (proces) na dosiahnutie integrálneho spojenia prvkov v dôsledku ich vzájomného vytvárania intermolekulárne / interatomické väzby pri všeobecnom / lokálnom zahrievaní alebo plastickej deformácii (ako možnosť je možné súčasné vystavenie faktorom). Zváranie je použiteľné na kovy / zliatiny a na nekovové materiály: keramiku, plasty atď..

zváranie

Na privedenie požadovaného množstva energie do zvaru sa môžu použiť rôzne metódy: prechod silného elektrického prúdu cez zvárané prvky (elektrické kontaktné zváranie), oblúkové zahrievanie (elektrické oblúkové zváranie), v dôsledku chemickej reakcie spaľovania (zváranie plynom), koncentrované žiarenie / častice (zváranie sústredeným elektromagnetickým žiarením) (laser, elektrónový lúč), trenie (zahŕňa aj ultrazvukové zváranie).

Proces zvárania

Zváranie dvoch prvkov sa môže vykonávať pomocou procesov difúzie / zmiešavania jedného alebo druhého druhu s:

  • Zahrievanie materiálu v požadovanom bode pred roztavením bez ďalšieho stlačenia prvkov.
  • Pri miernom stlačení a zahrievaní prvkov súčasne.
  • S veľmi výrazným stláčaním prvkov bez prívodu tepla z vonkajšej strany.

Čo je spájkovanie

Spájkovaním sa rozumie technologická operácia (proces) na dosiahnutie integrálneho spojenia prvkov zavedením medzi spojené povrchy roztavená spájka (kov / zliatina pôsobí ako taký, ktorého teplota topenia je zjavne nižšia ako teplota topenia materiálu prvkov) a končí chladením. Okamžite je zaujímavé poznamenať, že takmer rovnaká definícia s minimálnymi zmenami sa v súčasnosti vzťahuje na „termoplastické lepenie“, ktoré je dnes bežné - nazýva sa však lepenie a zanecháva prípad spájkovania kovov / zliatin (pozri GOST 17325-79)..

spájkovanie

Pri spájkovaní je dôležité flux - špeciálna látka, ktorá sa navyše dostane do styku s spájkovanými a spájkovanými povrchmi. Tavidlo spravidla reaguje s oxidmi kovov na povrchoch spájky / prvkov, čím vystavuje „čisté“ (neoxidované) vrstvy a ďalej znižuje povrchové napätie tekutej spájky..

Proces spájkovania

Vo všeobecnosti sa teplo dodáva do spájkovacej zóny (pomocou špeciálneho zariadenia - spájkovačky alebo so všeobecným ohrevom - napríklad plynovým horákom) až do roztavenia spájky, ale zároveň je nižšia ako teplota topenia povrchov prvkov, po ktorých spájka tečie v dôsledku povrchových síl (zmáčanie), ktoré sa majú spojiť. povrchy. Po ukončení zahrievania spájka stuhne a vytvorí spoj. Spájkovanie - zváranie je tu trochu odlišné: vyznačuje sa menším množstvom spájky a charakterom vytvoreného zvaru, čo ho robí viac podobným zváraniu (v prípade odlišných materiálov počas spájkovania a zvárania sa môže hrana taviteľného prvku roztaviť)..

Spájkovačka

Vo všeobecnosti existuje niekoľko desiatok metód spájkovania, ktorých jemnosti / rozdiely je lepšie obrátiť sa na špeciálnu literatúru. Tu má zmysel spomenúť iba spájkovanie reakčným tokom, kde sa požadovaný tekutý kov (spájka) vytvára in situ v dôsledku interakcie tavidla s spájkovanými povrchmi..

výsledok

Ako je zrejmé z vyššie uvedených definícií opisu, obidva technologické procesy sú dosť podobné a používajú sa na spojenie prvkov výrobku ako celku, navyše kovy / zliatiny a iné látky môžu pôsobiť ako spracované materiály a samotné procesy sa zvyčajne vykonávajú so zvyšujúcou sa teplotou..

Existujú však tieto dôležité rozdiely:

  1. Existujúca definícia spájkovania zahŕňa najmä použitie kovov / zliatin a škála materiálov na zváranie je omnoho širšia (napr. Plasty)..
  2. Pri spájkovaní sa predpokladá počiatočná existencia výraznej medzery medzi prvkami, ktorá sa potom vyplní taviteľnejšou spájkou..
  3. Pre spájkovanie je spravidla charakteristickejšie používať ďalšiu špeciálnu látku - tavidlo, ktoré reaguje s povrchmi a spájkou (pri zváraní, takýmito výnimkami pri použití tavidla bude zváranie elektrickým oblúkom potiahnutou elektródou a zváranie pod ďalšou vrstvou tavidla).
  4. Pri spájkovaní tak či onak sa do medzery medzi povrchmi, ktoré vyžadujú spojenie - spájka (priamo - alebo in situ, z taviva), pridá taviteľnejší materiál..
  5. Pri spájkovaní sa materiály, ktoré sa majú spájať, neroztavujú (výnimkou je spájkovanie a zváranie, keď sa roztaví okraj jedného z prvkov podrobených takémuto spájkovaniu)..