Dokonca aj Leonardo da Vinci v XVI. Storočí namaľoval prototyp valcovne. Už v tom čase nastal problém s mechanizáciou spracovania kovov. Pomocou kovania bolo veľmi ťažké vytvoriť kovový plech rovnakej hrúbky.
Ocel je zliatina železa s uhlíkom a inými chemickými prvkami. Existuje veľa druhov klasifikácie ocele podľa chemického zloženia a štruktúry..
V súčasnosti sa kovové výrobky používajú vo všetkých odvetviach priemyslu, poľnohospodárstva a stavebníctva. Veľmi populárne sú rôzne výrobky z valcovania, ako sú tyče, prúžky, trámy, roh, kanál, výstuž a plech.
Kamkoľvek sa pozriete, vaše oči spočívajú na oceľovom plechu. Mnoho každodenných vecí je vyrobené z oceľového plechu: karoséria automobilu, lietadlo, elektrický vlak a loď. Strecha budovy môže byť pokrytá „galvanizáciou“, plechovkou Coca-Cola, krytom práčky, chladničkou, mikrovlnnou rúrou, plynovým sporákom atď. atď..A zdá sa jasné, že všetky tieto listy sú veľmi odlišné a ktoré listy?
Ak pri nákupe s prvkami, ako sú trám alebo výstuha, nemá obyčajný spotrebiteľ otázky, potom pri výbere oceľového plechu pre garážové dvere, alebo o tom môžete premýšľať. Na základe kovových výrobkov sa opýtajú: „Chceli by ste plech: valcovaný za studena alebo za tepla? A čo do hrúbky? “
Existujú dva hlavné typy valcovania oceľových plechov: valcované za tepla a valcované za studena. Plní sa na valce valcovne v horúcom stave (920 stupňov Celzia) - to znamená valcované za tepla, ak sa obrobok dodáva do valcov s izbovou teplotou - valcuje sa za studena.
Oceľový plech valcovaný za tepla
Dosky (prírezy, prírezy) sa počas prevádzky zahrievajú na 920 stupňov Celzia (1700 Fahrenheita), aby sa dosiahla požadovaná ťažnosť, a keď sa zahrievajú, privádzajú sa do niekoľkých párov rotujúcich valcov, ktorých vzdialenosť je nastaviteľná..
Ukazuje sa teda plech s hrúbkou 4 mm (valcovanie plechov) až 160 mm (valcovanie plechov).
Oceľový plech valcovaný za tepla
Takéto silné zahrievanie kovu vedie k tvorbe vodného kameňa. Ak ho úplne neodstránite, bude to mať za následok latentné alebo zjavné poruchy kovového produktu. Zahrievanie sa ukáže byť nerovnomerné po celej ploche plachty, z tohto dôvodu je v nich rozdiel
parametre, ako je hrúbka plechu, šírka a tvar. Plechy valcované za tepla sa úspešne používajú pri stavbe veľkých priemyselných budov, železničných staníc a letísk.
Nevýhody plechu valcovaného za tepla:
- Nerovnomerný povrch.
- Značná hrúbka.
- Ťažkosti s prácou.
Oceľový plech valcovaný za studena
Ošípaná je ohybná fólia valcovaná za tepla, ktorá prechádza valcami pod tlakom. Pred touto operáciou je povrch obrobku vyleptaný, aby sa dosiahol produkt vyššej kvality. Po valcovaní sa získa list s hrúbkou 0,35 mm
do 5,00 mm.
Nevýhody plechu valcovaného za studena
- Vonku rýchlo zhrdne bez ďalšieho ošetrenia..
- Cena je vyššia. Valcovanie studeného kovu vyžaduje stroje s oveľa väčšou silou.
- Tuhosť plechov viac ako valcovaná za tepla.
- Hrúbka plechu valcovaného za studena - do 5 mm, za tepla - do 200 mm.
- Jasnosť výroby plechov valcovaných za studena je vyššia ako čistota plechov valcovaných za tepla: šírka,
uhly dĺžky. - Valcovanie za tepla je lacnejšie ako studené, ale pri chladení je fólia stlačená a nemožná
presne predpovedať prispôsobenie veľkosti a tvaru, ako v chlade. - Ak je plech ohýbaný za studena, nepraská sa.
- Pevnosť a spoľahlivosť valcovania za tepla a za studena sa nelíšia.
Oceľové plechy valcované za studena
Rozdiel medzi plechmi valcovanými za tepla a valcovanými za studena
Materiál pre plechy valcované za tepla sú „dosky“ - prírezy a plechy valcované za tepla sú polotovary na výrobu plechov valcovaných za studena..
Počiatočné druhy ocele na výrobu: plechy valcované za tepla môžu byť vyrobené z nízkvalitných ocelí a plechy valcované za studena - iba z vysoko kvalitných.
Rovnomernosť povrchu: plechy valcované za tepla majú heterogénne zloženie, menovite stred plechu „prehýbajú sa“, preto sa výrobky používajú pri konštrukcii a zváraní kovových konštrukcií. Plech valcovaný za studena má jednotný povlak, používa sa tam, kde je vo výrobkoch dôležitý krásny vzhľad.Plech valcovaný za tepla je distribuovaný nerovnomerne, čo je dôvod, prečo sa pri zváraní „vykonáva“, za studena valcovaný plech je rovnomerne rozložený, pri zváraní sa správa dokonale, a preto sa používa častejšie pri výrobe automobilov, prístrojov a lietadiel..
